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染料中间体专用闪蒸干燥机

产品名称：染料中间体专用闪蒸干燥机

产品规格：规格齐全，支持定制

产地：江苏常州

售后服务：一年质保，终生维护

产品特点：精选材质，结构合理，做工精良，出料效果好，

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产品 · 介绍 Product introduction

一、染料中间体的产品概述
染料中间体又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程(见反应过程)而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。早期最重要的染料中间体，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和邻苯二甲酸酐等，因用途广、用量大,已发展为重要的基本有机中间体,世界年产量都在百万吨以上。现在最重要的染料中间体有邻硝基氯苯、对硝基氯苯、邻硝基甲苯、对硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中间体出发，再经过一系列有机合成单元过程，又可制得各种结构复杂的中间体。
染料中间体主要有苯系中间体、甲苯系中间体、萘系中间体和蒽醌系中间体四大类，另外，还有一些杂环中间体。生产中间体常用的反应过程主要有硝化、磺化、卤化、还原、胺化、水解、氧化、缩合等。合成一个结构较复杂的中间体,常要经过许多个单元过程,有时可采用不同的基本原料和不同的合成路线。例如对硝基苯胺的生产，最初用苯硝化、还原得苯胺，再乙酰化、硝化、水解的合成路线，此法生产流程长、成本高。现已改用苯氯化、硝化、分离得对硝基氯苯，再高压氨解的合成路线。用于制造染料、农药或医药的专用中间体，通常结构复杂，常和最终产品配套生产，产量较小，生产多采用间歇操作。用途广泛的一些中间体，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等，通常在综合性的大型化工厂中生产，产量大，生产采用连续操作。
二、染料中间体专用闪蒸干燥机的产品概述
染料中间体快速干燥设备即采用我公司研发的XSG系列快速旋旋转闪蒸干燥机。参照国外的先进技术，自行设计旋转快速闪蒸干燥机；经过数年经验的积累、结构的改进和设计的优化后，具有干燥容积大、干燥强度高、能有效防止物料沉积和粘壁、对热敏性物料适应性强等特点。应用范围也从化工拓宽到食品、制药、采矿、农副产品加工等多个领域，研发出真正的染料中间体专用闪蒸干燥机。
染料、颜料、医药中间体等有机物料，大部分具有可燃、易爆、热敏变质等特性。在干燥过程中，物料如果沉积或粘壁，就会氧化变质甚至发生自燃，轻微自燃产生的碳黑粒子会夹带于物料中影响产品质量，严重者会有剧烈燃烧和爆炸的可能。
热风炉在长期运行过程中，也难免会出现焊缝开裂而漏风的现象，此时烟气夹带火星串入闪蒸干燥机，可能导致物料污染、物料燃烧、布袋烧毁和系统爆炸。针对这种情况，本厂进行了大量的技术开发工作，首次彻底解决了闪蒸干燥机处理高热敏、高粘性物料时，物料因沉积和粘壁而氧化、分解、变质的技术难题，同时在国内首家做到了“即使热风炉漏风，烟气也不会窜入干燥气流中”，有效提高了有机物料在干燥过程中的安全性。
经过改进后的热敏性物料专用干燥系统已成功应用于D酸、J酸、猩红酸、H酸、增白剂VBL、酞青蓝系列颜料、橡胶大红、橡胶紫红、立索尔宝红、联苯胺黄、奈系染料及中间体、氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、三氯新、有机阻燃剂等行业，效果显著。
闪蒸干燥机属能耗比较大的设备，在能源日趋紧张、价格日益上涨的今天，节能降耗倍显重要。
三、染料中间体专用闪蒸干燥机的工作原理
热空气经过特殊设计的分配器进入干燥机底部，滤饼状、膏状物料由螺旋加料器送入干燥器，下落过程中在高速旋转的搅拌器和热空气的共同作用下，迅速分散为流态化而得以干燥，成为粒状或粉末状，在随热气流旋转上升的过程中，较大颗粒、水分高的物料受离心力作用被甩向器壁，经分级器截留落回底部，再次被分散、干燥；粒度适宜、水分合格的物料由分级器排出，由旋风分离器和布袋收集器收集为成品。
四、染料中间体专用闪蒸干燥机的设备特点
1、该机完成了旋流、流化、喷动、粉碎和风选分级技术的有机结合，能将膏状和滤饼状物料一次干燥为合格的粉末状产品；设备紧凑，占地面积小，连续化作业，生产效率高；
2、干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上；
3、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥；
4、呈负压操作，密闭性好，环境污染小。

工艺流程

闪蒸干燥机工艺流程图.jpg

产品 · 展示 Product display

染料中间体专用闪蒸干燥机
染料中间体专用闪蒸干燥机
染料中间体专用闪蒸干燥机
染料中间体专用闪蒸干燥机

产品 · 技术参数 Product parameter

型号	筒体直径 (mm)	主机尺寸 (mm)	装机容量 (kW)	处理风量 (m³/h)	水分蒸发量 (kg/h)	最大高度 (m)	占地面积 (m²)
XSG200	200	250X2800	10	300-800	10-20	4.0	15
XSG400	400	500X3500	18	1250-2500	30-70	4.2	20
XSG600	600	700X4200	25	2500-5000	40-200	5.2	28
XSG800	800	900X4600	32	3000-8000	60-600	5.6	35
XSG1000	1000	1100X5000	47	5000-12500	100-1000	6.2	40
XSG1200	1200	1300X5200	56	10000-18000	150-1300	7.0	52
XSG1400	1400	1500X5400	65	14000-27000	2000-1600	8.0	68
XSG1600	1600	1700X6000	75	18000-36000	250-2000	8.0	80

型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 最大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 最大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150 注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计，　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）物料名称硬脂酸氢氧化铝碳酸锌杀虫单 TMtd DSD酸氧化铁红二氧化锑氯化亚铜白太黑进风温度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含湿量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 终含湿量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 实际干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名称促进剂油溶墨代酸锰锌酞青兰柠檬酸钙超细碳酸钙泥浆处理剂二氧异氰尿酸钠三氧异氰尿酸钠进风温度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150技术规格型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 最大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 最大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150 注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计，　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）物料名称硬脂酸氢氧化铝碳酸锌杀虫单 TMtd DSD酸氧化铁红二氧化锑氯化亚铜白太黑进风温度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含湿量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 终含湿量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 实际干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名称促进剂油溶墨代酸锰锌酞青兰柠檬酸钙超细碳酸钙泥浆处理剂二氧异氰尿酸钠三氧异氰尿酸钠进风温度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150技术规格型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500 最大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 最大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150 注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计，　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）物料名称硬脂酸氢氧化铝碳酸锌杀虫单 TMtd DSD酸氧化铁红二氧化锑氯化亚铜白太黑进风温度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含湿量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 终含湿量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 实际干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名称促进剂油溶墨代酸锰锌酞青兰柠檬酸钙超细碳酸钙泥浆处理剂二氧异氰尿酸钠三氧异氰尿酸钠进风温度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

产品 · 制作流程 Production process

选材

不锈钢材料，电机，蝶阀，电线等采用国标来选材，质量可靠
精工制作

采用高精密机床，生产所需的配件，为您的服务保质保量
焊接

多年老师傅精密焊接，精准，速度快，保证焊点大小一致
喷涂

采用全自动端喷涂设备，使设备/机械喷涂统一，美观
组装

组装人员经验丰富，确保设备按照流程组装，避免不必要的等问题
调试

产品物料实验全检，确保出料效果，才出厂，交付

鲁阳 · 公司实力 Company strength

常州市鲁阳药化干燥设备有限公司

常州市鲁阳药化干燥设备有限公司是专业性干燥设备生产厂家，从事等各种药化干燥机械的研究、开发及制造，是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。我公司吸收国内外的优秀的技术与经验,严格按照相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格贯彻质量方针，确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了几十种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。公司备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察。企业文化 “三创、两爱、争一流”：机制创新、管理创新、技术创新；爱公司、爱岗；好技术、好管理、好服务。企业精神 “分工不分家”：团结合作，排除万难，共创团队辉煌。

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